潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。
　　根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機流速應保證在0、15~0、3m/s之間,如果低于0、15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0、3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前先要確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。
　　關于潛水攪拌機的技術要求，總結歸納起來大致有以下17個要點：
　　1、潛水攪拌機應有推進葉輪、潛水電機及安裝導桿等組成。推進器必須能夠在水下推進污水流動。
　　2、每臺攪拌機該在全浸沒的條件下連續(xù)工作，在整個工作過程中，必須無震動地平穩(wěn)運行。
　　3、承包人應根據(jù)招標文件及附圖要求，經(jīng)計算后選擇合適的推進器，其葉輪直徑、轉速、攪拌功率、電機功率及攪拌流態(tài)圖應附在投標文件內(nèi)。潛水推進器應保證反應池內(nèi)底部流速不低于0、3m/s。
　　4、潛水攪拌機的*運行應不小于10000h。
　　5、安裝導桿能自由轉動、升降，并可調(diào)整攪拌機仰角，提升和安裝推進器無需將池子放空。
　　6、潛水攪拌機的供貨范圍包括導桿、起吊支架、潛水電纜、接線盒（IP65）等所有附件和不銹鋼緊固件。
　　7、潛水攪拌機的外殼為鑄鐵，表面經(jīng)精加工后為光滑，無疵瑕，機殼要有足夠的厚度來承受所有的負荷。表面光滑、無氣孔和其它不平整。在需要水封的地方，采用丁腈橡膠制的Ｏ型密封環(huán)或其它批準的密封件。
　　8、葉輪設計呈自清潔、無堵塞的形式，葉輪應可防止污水中纖維物的纏撓。葉輪在運行中形成的推流應平穩(wěn)，葉輪直徑2500mm。
　　9、輪軸采用高強度耐腐蝕不銹鋼材料制作。
　　10、輪軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向負荷，軸承的使用壽命不低于100000h。
　　11、每個輪軸必須配備主動機械密封系統(tǒng)。機械密封設計壽命應大于25000h。
　　12、提供全淹沒式，鼠籠型感應電動機，防護等級為IP68。380伏交流電，三相，50Hz。
　　14、潛水攪拌機的電機和攪拌器必須由同廠制造。定子線圈和定子引出線，必須采用F級防水絕緣或更高等級。
　　14、電纜進線的水密封設計必須符合規(guī)定扭矩要求，以確保水密和潛水密封，電纜進線盒和電機要用定子線密封套或終端板把它們分開,以防雜質(zhì)進入電機內(nèi)側。電機具有IP68保護，額定功率下連續(xù)運轉,電機線圈一般應裝有熱動開關。
　　15、電機的接線盒為IP65保護。電纜帶有IP65插頭和插座的接線盒。
　　16、導桿采用不銹鋼制作，剛性支承在兩端。提起吊支架應采用不銹鋼制造。
　　17、潛水攪拌機的電機的定子繞組應具備溫度超載傳感器，其分別嵌設在定子繞組的三只終端線圈上，并配置熱保護開關，以便當溫度超過承包人設定的溫度時自動停機。在油箱內(nèi)要設置滲漏傳感器來測定漏油及滲水，以防污水進入定子端線圈。